8月16日，由晋煤集团华昱公司和航天长征化学工程股份有限公司联合完成的“航天炉无烟煤清洁高效转化技术——华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期百万吨/年甲醇工程”通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。
8月13日至16日，中国石油和化学工业联合会组织现场考核专家深入华昱公司，对高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期百万吨/年甲醇工程气化装置进行了72小时连续运行考核，听取装置建设、运行和考核准备等汇报，考察现场运行情况，确定了考核方案，并对计量仪表、分析仪器、方法和各项考核指标计算方法进行了确认。
经质询、答辩和讨论，考核组专家一致认为，华昱公司气化装置针对晋城无烟煤反应特性和灰渣特性，开发了使用无烟煤的气化炉、烧嘴，研究和开发了新型助熔剂，有效降低了入炉煤灰熔点，改善了渣的粘温特性，装置操作弹性大，实现了高灰、高熔点无烟煤的高效气化和长周期稳定运行，考核期间装置满负荷运行，综合能耗低，“三废”排放达标，运行指标达到并超过设计值。
据了解，航天炉无烟煤清洁高效转化技术采用了行业先进的核心技术和装备，全部以晋城地区无烟煤为原料，炉渣渣层密实，炉膛温度稳定，粗渣形态非常好，细灰带出量少，粗细渣比例非常高，且远低于设计值和其他运行煤种的排污量，符合我国目前提倡的节能降耗、安全环保要求，具有良好的示范引领效应和广阔的产业化发展前景。
华昱公司“高硫煤洁净利用循环经济工业园”是山西省“一市两园”和晋煤集团煤化工产业转型发展重点项目，一期工程为“高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期百万吨/年甲醇工程”项目，由华昱公司负责筹建运营。项目于2012年7月9日立项，2014年7月破土动工，2018年7月15日首台航天炉点火投煤成功，同年8月15日系统打通全部流程，产出合格甲醇。两年来，经过一系列技改创新，航天炉运行整体平稳，甲醇制造成本逐年大幅下降，经过72小时现场考核，结果显示各项技术运行指标达到并超过设计值。
