2017年9月22日，河北省发展和改革委员会发布《关于唐山旭阳石油化工有限公司1500万吨/年炼化一体化项目核准批复的公示》。公示显示，该项目建设地点位于曹妃甸工业区石化产业基地内，项目总占地面积为2823亩，总投资259亿元。
项目主要建设内容及建设规模为：1500万吨/年常减压蒸馏装置，300万吨/年渣油轻质化装置，160万吨/年煤油加氢装置，400万吨/年柴油加氢装置，400万吨/年加氢裂化装置，200万吨/年芳烃联合装置，70万吨/年异构化装置，18万标方/小时 PSA装置，5万标方/小时制氢装置，3×15万吨/年硫磺回收装置。
高油价时期，具有成本优势的煤/石油焦气化制氢是中国炼厂大规模制氢的首选。煤制氢的核心技术是煤气化，制氢装置要求气化炉高效且运行稳定。截至2017年，中国炼厂制氢和煤化工行业有超过20种气化技术的数百台煤气化炉在运行中。先进煤气化技术正在向高能效、大型化和宽煤种适应性方向发展。
但随着原油和天然气价格持续走低，油制氢、天然气制氢与煤制氢的成本差距在缩小，渣油气化/天然气重整制氢重新进入大型炼厂成为可能，炼厂大规模制氢装置的原料将走向多元化。
唐山旭阳1500万吨/年炼化一体化项目已获核准批复，制氢将采用何种方案？不同原料和技术路线的竞争力，项目的经济性如何？以新能源（风电、光伏）制氢作为炼厂补充氢源的前景如何？
