2018年1月25日，据《日本化学工业日报》报道，出光兴产计划提高有机发光材料的产能，预计到2020年增加到目前的三倍以上。
OLED生产中较核心的材料是有机发光材料，其生产制造是OLED整个上游的核心环节，占到OLED原材料成本的15%-20%，空间广阔。材料厂商将化工原料合成为中间体跟单体粗品，再将中间体或单体粗品合成升华前材料，再由终端材料厂对升华前材料进行升华处理，最终形成终端材料，用于OLED面板的生产，目前OLED终端材料主要由日韩和欧美企业生产，日韩厂商主要生产小分子的有机发光材料，欧美厂商主要生产高分子的有机发光材料。
在成本的压力下，国际的OLED材料企业一般都把部分OLED中间体或单体粗品的生产外包出去，中国是全球主要的中间体和单品粗体的生产地。由于OLED产品一般为订单式生产，所以OLED材料行业最关键的能力为质量控制能力和研发快速响应能力。
由于较高的技术要求和专利壁垒，OLED发光材料的价格非常高。目前OLED发光材料采用主客掺杂形式，主要为磷光发光材料和荧光发光材料。目前，国外多位OLED材料生产商如UDC、Cynora、出光兴产等，聚焦于新荧光材料，即TADF材料，旨在提高OLED发光材料的寿命与发光效率。
随着OLED在中小尺寸显示领域逐渐占据一定市场，OLED有机材料市场将持续稳定增长。亚化咨询OLED分析师预计，到2021年OLED材料市场将超过60亿美元。
2017年，中国多条OLED面板生产线投产或扩产，中国OLED材料的需求量加大，国外OLED材料生产商如UDC等，加强了与中国OLED面板生产商的联系，包括提供PHOLED发光材料或分享PHOLED发光材料专利。
亚化咨询《中国OLED面板和关键材料年度报告2018》显示，2017年1月至今，全球OLED材料生产企业动态如下表所示。
