钝化发射极和背面（PERC）技术是晶硅太阳电池近年来最具性价比的效率提升手段。PERC结构太阳电池，通过使用钝化膜代替常规铝背场（BSF），一方面降低了电池背面的少子复合速率，另一方面提高了背面对入射到电池内的红外光的反射率，因此可以显着提高晶硅电池的效率。
与常规电池产线相比，PERC电池的生产仅增加了两道额外的工序：背面钝化层的沉积和激光开槽。因此，电池厂商用较低的产线改造投资，就能有效提升单晶和多晶电池转换效率。主流太阳电池厂商以新建或改造产线的方式大举扩充PERC电池产能，虽然按目前的生产情况传递到组件端单瓦成本略高，但随着PERC电池生产规模的扩大及专用原材料费用的降低，PERC组件的成本将大幅降低。据亚化咨询统计，2016年全球PERC电池产能已达15GW，2017年全球PERC电池产能将达25GW。
作为全球领先的太阳电池制造商，广东爱康太阳能科技有限公司近日宣布，旗下浙江爱旭太阳能科技有限公司（下简称“爱旭太阳能”）8GW高效PERC双面太阳电池基地正式启动。据悉，该项目建设周期5年，共分三期建设，首期2.65GW项目将在今年9月底全面建成投产。
PERC双面太阳电池是一种能双面受光的新型结构电池。PERC双面电池的制造是在PERC单面电池的基础上，改变了PERC电池的印刷工艺，背面由全铝层改为局部铝层，因此背面的入射光可由未被铝层遮挡的区域进入电池，从而实现双面光电转换功能。
据了解，爱旭太阳能P型双面PERC太阳电池具有如下优势：（1）独特的双面受光结构，正面光电转换效率大于21.5%，背面光电转换效率大于15%；在正面效率一致的情况下，可额外增加20%以上的组件发电量；（2）降低了铝浆耗量，并且不增加额外的制程工序，制造成本低；（3）栅线状铝背场可以大大降低电池片因热胀冷缩而产生的隐裂或破片，可使用更薄的硅片，从而进一步降低制造成本，提升电池片的品质；（4）产品用途广泛，可用于农业大棚、渔光互补、光伏建筑一体化等场所。
然而，由于PERC双面太阳电池组件双面发电的特性，在测试其正反两面的输出功率时颇有难度，且目前国际上尚未发布统一的标准测试方法。因此，如何准确标定PERC双面电池组件的功率成了亟待解决的难题。
为了解决这一难题，规范PERC双面光伏组件的测试方法和功率标定，爱旭太阳能通过与权威科研机构和优秀测试设备制造商合作，共同研发制定了相关测试方法与测试标准，为客户提供更优质的产品质量服务，并为光伏行业品质制度标准做出重要贡献！
由浙江爱旭太阳能科技有限公司黄金赞助的第三届PERC太阳电池技术与市场研讨会将于2017年6月6-7日在江苏常州召开。来自浙江爱旭太阳能科技有限公司的品质副总经理马擎天先生将参会并做重要报告，介绍PERC双面电池的行业测试标准及方法。
会议将安排参观东方环晟光伏（江苏）有限公司。东方环晟位于江苏宜兴经济技术开发区，由中国东方电气集团有限公司、天津中环半导体股份有限公司、美国SUNPOWER公司、宜兴创业园科技发展有限公司共同出资设立。公司致力于光伏电池及组件专业制造，现已具备750MW高效PERC电池产能，2017年底将具备1.2GW以上PERC电池生产能力和730MW高效叠瓦太阳能电池组件产能。
附件请看会议文档，如需参会，欢迎与我们联系！电话 (86-21) 68726606 -109或 Email至 Joanna_chen@chemweekly.com
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