据中国石化新闻网报道，2023年12月18日，镇海炼化10万吨/年生物航煤装置顺利产出第二批生物航煤产品，该装置此次生产周期长达50天，预计生产生物航煤产品约2400吨，标志着我国首套生物航煤装置的规模化生产取得新突破。
为完成生物航煤生产任务，镇海炼化分析制定装置生产方案，及时调整装置工艺生产工况，定人、定时、定节点，细排施工网络，动态跟踪施工进度，提前优化吹扫方案，明确管线设备蒸汽吹扫、氮气赶水等处理方式，实现24小时不间断吹扫。按照不同阶段气密压力等级，对照设备气密清单，对法兰面、阀门盘根、仪表根部阀等关键部位进行全面检查，跟踪问题闭环，逐一销号管理。
同时，该公司积极应对寒潮来袭，启动Ⅱ级防冻防凝保障机制，技术人员下沉现场，加强现场巡回检查，针对开工易冻凝、易积水设备管线开展专项隐患排查，确保管道畅通、设备完好。经流程三级确认，顺利验收各项停开工步骤。按计划分阶段、分批量引入餐饮废油，进行深加工，顺利产出第二批合格生物航煤产品。
9月11日，中国石化镇海炼化公司生物航煤装置全系列产品（生物航煤、生物柴油、生物石脑油）首次顺利通过可持续生物材料圆桌RSB（Roundtable on Sustainable Biomaterials）三个系列认证，也是亚洲第一家生物航煤装置全系列产品通过全球RSB系列认证的企业，意味着镇海炼化生物质材料生产装置、生产工艺及产品均符合RSB可持续发展的基本原则和标准，为我国自主研发生物航煤、生物柴油、生物石脑油等生物基产品进一步拓宽国际应用市场创造了条件。
镇海炼化建成我国首套生物航煤大型工业化装置
生物基系列产品RSB认证的达成，标志着镇海炼化生产生物基产品相关科技创新、管理体系、人文文化、产品质量、环保治理等方面已获得世界体系的认可，将进一步推动全球生物基产业链的发展。
生物基产品及绿色能源问题已经成为世界科技领域的前沿，是人类实现可持续发展的必由之路。镇海炼化生物基产品主要以餐饮废油、废弃动植物油等油脂为原料，生产生物航煤、生物柴油、生物石脑油，对于相关行业碳减排具有重要意义。
以生物航煤为例，与传统石油基航煤相比，生物航煤全生命周期二氧化碳排放最高可减排70%以上。而石脑油是生产塑料、合成纤维、合成橡胶等三大合成材料的重要原料，RSB对生物石脑油的认证，标志着镇海炼化已具备从可持续生物质燃料航空领域，延伸拓展到以生物石脑油为原料的生物化工新材料领域的能力。
